Máy bế tự động Nikko JY-106E

Máy bế tự động Nikko JY-106E

Máy bế tự động Nikko JY-106E là sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ hiện đại và thiết kế tinh tế, mang lại hiệu quả tối đa cho các doanh nghiệp trong ngành in ấn và bao bì. Với khả năng bế nhanh chóng và chính xác trên nhiều loại vật liệu khác nhau, Nikko JY-106E đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chuẩn chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng và khối lượng lớn. Hãy cùng khám phá thông số và đặc điểm của JY106E trong bài dưới đây:

Thông số kỹ thuật Nikko JY-106E

Hạng mục	NIKKO JY-106E
KT giấy lớn nhất	1060x750mm
KT giấy nhỏ nhất	450x380mm
KT bế lớn nhất	1040x720mm
KT lắp khuôn lớn nhất	1120x760mm
KT tấm thép bế lớn nhất	1080x736mm
Chiều dày sản phẩm	Giấy duplex từ 80-2000g/m² Giấy carton sóng lớn nhất ≤5mm (sóng B) Giấy carton lạnh lớn nhất ≤3mm
Mép đầu nhíp nhỏ nhất	8mm
Mép lề kẹp nhíp nhỏ nhất	9mm
Tốc độ bế lớn nhất	7500 lần/giờ
Độ chính xác khi bế	±0.075mm (≤0.15mm)
Chiều cao xếp chồng đầu vào giấy	1600mm
Chiều cao thu xếp giấy đầu thu thành phẩm	1350mm
Âm lượng tiếng ồn lớn nhất	≤85dB (A)
Áp lực bế lớn nhất	300 tấn
Tổng công suất máy	22kw
Nguồn điện	Lưu lượng 0.36m³/phút, áp lực 0.7Mpa
KT máy	L5910xW4262xH2300
Trọng lượng máy	18.5 tấn

Trang bị tiêu chuẩn Nikko JY-106E

Đầu bò vào giấy

• Đầu bò và cả cụm vào giấy của máy bế Nikko JY-106E do Đức thiết kế được sản xuất tại Shanghai Mabeg Machinery Co.,Ltd- .
• Có cơ cấu chỉnh giấy vào vuông góc.
• Loại đầu bò 4 hút 5 đưa, độ cao và chiều hướng nấm hút có thể điều chỉnh tương ứng.

Hệ thống vào giấy

• Hệ thống vào giấy của máy bế tự động Nikko JY-106E có cảm biến đúp giấy bằng cơ khí kết hợp kỹ thuật điện tử.
• Cả bộ phận băng tải cũng thuộc MMS sản xuất.
• Tay kê đầu nhíp có thể vi chỉnh được, và có cảm biến kiểm tra giấy vào tới vị trí không.
• Bánh lông và bánh cao su điều chỉnh vị trí theo khổ giấy dễ dàng, có thể phù hợp giấy mỏng, trung bình cho đến carton.

Bộ phận bế của JY-106E

• Hai bên sườn khung máy Nikko JY-106E của bộ phận bế được thiết kế tăng cường đúc thành một khối, sau đó gia công bằng máy CNC công nghiệp nặng, chịu lực cường độ cao và ổn định.
• Áp lực tiêu chuẩn tối đa 300 tấn, có trang bị quá tải tự động bảo vệ máy, áp lực cài đặt theo nhu cầu công việc và ghi nhớ bằng màn hình cảm ứng, lần sau có thể chạy ngay không cần thử áp lực, tiết kiệm thời gian.
• Mặt bàn bế được thiết kế đặc biệt, khi bế với áp lực lớn vẫn đảm bảo được áp lực 4 góc cân nhau.

Động cơ chính

• Nikko JY-106E sở hữu động cơ chính của SIEMENS
• Bộ côn phanh nhập khẩu từ Châu Âu, phù hợp tiêu chuẩn an toàn của Châu Âu.
• Bộ côn dùng hệ thống van hơi Festo của Đức, giảm chấn khi dừng máy.

Hệ thống chọc lề biên và lề trong

• Máy bế tự động Nikko JY-106E trang bị lấy phôi loại tam liên hiệp động, động tác hoà hợp, chính xác có lực, bù trừ các loại hình giấy lẻ.
• Có hệ thống định vị đường trung tâm, đồng bộ nhau với trạm bế, thay lắp khuôn và lấy vị trí nhanh, chính xác.
• Phương pháp chọc lấy phôi có thể dùng công nghệ đinh chọc trên dưới, hoặc dùng công nghệ khuôn âm dương lấy phôi, linh hoạt tiện lợi.
• Khuôn giữa của máy có trang bị định vị đường tâm.
• Có bộ đinh chọc theo máy và cảm biến kiểm soát tờ in.

Ưu điểm của máy bế Nikko JY-106E

Hiệu suất cao

Máy bế Nikko JY-106E có khả năng hoạt động liên tục, đảm bảo đáp ứng được những đơn hàng số lượng lớn nhớ đó mà có thể tối đa hóa khả năng sản xuất và sức cạnh tranh của doanh nghiệp.

Tốc độ sản xuất của máy hoàn toàn có thể điều chỉnh linh hoạt, phục vụ các nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp.

Bảo trì nhanh chóng

Để giảm thiểu thời gian phải dừng máy khi sửa chữa, Nikko đã thiết kế các bộ phận chính có thể dễ dàng tháo lắp và thay thế khi cần thiết.

Dễ dàng vận hành

Giao diện người dùng của máy bế Nikko được thiết kế đơn giản, màn hình thao tác được gắn trên máy, vừa tiết kiệm không gian vừa thuận tiện cho việc căn chỉnh máy. Bên cạnh đó, điều này cũng giúp cho người vận hành nhanh chóng làm quen với các chức năng.

Hệ thống điện tử có thể báo tất cả các lỗi của máy ngay trên màn hình cảm ứng để người vận hành có thể căn chỉnh kịp thời giảm thiểu thời giản mở máy và kiểm tra lỗi.